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液壓油缸抽芯的(de)優點
液壓機是一(yi)種利用液體靜壓(yā)力來加工各種材(cai)料的機械,液💛壓機(jī)一般由本機(主機(ji))、動力系統及液壓(yā)控制系統三部分(fèn)組成。下面液壓油(you)缸廠家就來說說(shuō)液壓機油缸的優(you)缺點。
1、由于氣動系(xi)統使用壓力一般(ban)在0.2-1.0Mpa範圍之内,因此(cǐ)氣缸🌈是不🍓能做為(wéi)大功率的動力元(yuán)件來使用油缸的(de)♋,液壓缸就🚶♀️可以做(zuo)比較大的功率的(de)元件來使用,或者(zhe)使用油缸系統。
2、從(cong)介質講空氣是可(kě)以用之不竭的,沒(méi)有費用和供㊙️應方(fang)面的困難,将用過(guò)的氣體直接排入(ru)大氣,處理方便,不(bú)會污染🌏液壓☂️油。
3、空(kōng)氣黏度小,阻力就(jiù)小于液壓油。
4、但因(yīn)為空氣的壓縮率(lǜ)遠大于液壓油,所(suǒ)以它的工作平穩(wěn)🐇性和響應方面就(jiù)差好多了。油缸的(de)加工缸筒作為油(yóu)缸、礦用單體支柱(zhu)、液壓支架、炮管等(deng)産品的主要部件(jiàn),其加工質🥵量的好(hao)壞直接影響整個(gè)産品的壽命和可(ke)靠性。缸筒加工要(yào)求高,其内表面粗(cū)👣糙度要求為Ra0.4~0.8μm,對同(tong)軸度、耐磨性要求(qiú)嚴格。缸筒的基本(běn)特征是深☁️孔加工(gong),其加工一👨❤️👨直困擾(rao)加工人員。
采用滾(gun)壓加工,由于表面(miàn)層留有表面殘餘(yú)壓應力,有助于表(biǎo)面微小裂紋的封(fēng)閉,阻礙侵蝕作用(yong)的擴展。從而提高(gāo)表❤️面抗腐蝕能力(li),并能延緩疲勞裂(liè)紋的産生或擴大(dà),因而提高缸筒疲(pí)勞強度。通過滾壓(yā)📧成型,滾壓表面形(xíng)成一層冷作硬化(hua)層,減少了磨削♻️副(fù)接觸表面的彈性(xing)和塑性變形,從而(er)提高了缸筒内壁(bì)的耐磨性☀️,同時避(bi)免了因磨削引起(qi)的燒傷。滾壓後,表(biao)面粗糙度值的減(jiǎn)小,可提高配合性(xing)質。
液壓油缸的缺(quē)點:
1、液壓油缸的設(shè)計公式不盡合理(lǐ),無法取得較大的(de)安全✉️系數,因此液(yè)壓油缸的結構和(he)強度設計理論還(hái)比較滞後,導緻其(qí)💛運動特性受一定(ding)的局限性。
2、液壓油(yóu)缸受力情況估計(ji)不足,仍難免出現(xiàn)不安全情況,例如(ru):油缸内的活塞杆(gan)斷裂。
3、液壓油缸跟(gēn)氣缸相比,易漏油(you)(工作介質液壓油(you)是個不小的消耗(hào)。)
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