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液壓油(you)缸漏油(yóu)怎麼辦(ban)?液壓油(yóu)缸廠家(jia)相信有(you)很多客(ke)戶碰到(dao)這個問(wèn)題,下面(miàn)從幾個(gè)方面給(gei)液壓油(you)缸❗客戶(hu)介紹一(yi)下。

由(you)于工程(chéng)機械工(gōng)作環境(jìng)惡劣, 常(cháng)常會導(dǎo)緻液壓(ya)系✉️統工(gōng)作時㊙️出(chū)現故障(zhang), 而對于(yú)液壓缸(gang)來說, 油(yóu)液的洩(xiè)漏是最(zuì)主要的(de)🍓故障🈲之(zhī)一。液壓(ya)缸的洩(xie)漏分為(wei)外洩漏(lòu)和内洩(xiè)漏。
一、外(wai)洩漏的(de)常見原(yuán)因及解(jie)決辦法(fa)
外洩漏(lòu)是指油(yóu)液從各(ge)密封不(bú)嚴處洩(xie)漏到液(ye)壓缸外(wai)📱面的大(da)氣中。 常(cháng)見的外(wai)洩漏有(you)以下3處(chu):
1、缸套與(yu)缸蓋(或(huo)導向套(tào)) 密封部(bù)位漏油(yóu)。工程機(ji)械液壓(ya)缸的缸(gang)套與缸(gāng)蓋較多(duō)采用螺(luó)紋連接(jie),然後在(zai)螺紋端(duan)⁉️口處加(jia)密封圈(quan)🎯。當此處(chù)發生漏(lou)油現象(xiang)時多為(wei)密封圈(quān)㊙️損壞,隻(zhī)要更換(huàn)合适的(de)‼️新密封(fēng)圈即可(kě)解決問(wen)題。
2、活塞(sāi)杆與導(dao)向套間(jiān)相對運(yun)動處向(xiang)外漏油(yóu)。 由于活(huo)塞杆與(yǔ)密封件(jiàn)需要相(xiang)對運動(dòng),頻繁高(gao)速的相(xiàng)對運動(dong),導緻密(mi)封膠🚶♀️溫(wēn)度升高(gāo),會加劇(ju)密封件(jian)的磨損(sun);另外,活(huó)塞杆外(wài)伸表面(miàn)與㊙️各種(zhǒng)雜💛質接(jie)觸😄,常使(shǐ)活塞杆(gǎn)表面産(chan)生傷痕(hén)、溝槽、麻(má)點或鏽(xiù)蝕等,會(hui)引起洩(xiè)露,也可(kě)能會導(dao)緻💘密封(fēng)圈損傷(shāng)。
因此,當(dāng)有漏油(yóu)現象發(fā)生時,除(chu)更換密(mì)封圈和(hé)導向套(tao)之外,還(hai)👈應檢查(cha)活塞杆(gǎn)是否損(sun)傷:
若活(huó)塞杆有(yǒu)損傷,可(ke)用汽油(you)将其清(qīng)洗幹淨(jing),幹燥後(hòu)用金🤞屬(shǔ)膠㊙️塗抹(mo)在損傷(shāng)處,再用(yong)活塞杆(gan)油封在(zài)活塞杆(gǎn)上來回(huí)移動刮(guā)去多餘(yú)的膠,等(děng)膠完全(quán)固化後(hou)再投入(ru)使用。
3、液(ye)壓缸管(guǎn)接頭密(mì)封不嚴(yán)引起的(de)漏油。幾(ji)乎所有(you)的液壓(ya)系統在(zai)㊙️使用一(yī)段時間(jiān)後,由于(yú)沖擊和(hé)振動會(hui)造成管(guǎn)接頭松(sōng)動。管接(jie)頭的漏(lou)油主要(yao)與連接(jiē)處的加(jia)工精度(dù)、緊固強(qiáng)度及有(yǒu)無毛刺(cì)等因素(sù)有關。因(yīn)此🔴,當發(fā)現此處(chù)漏油,除(chu)🌈檢查密(mì)封圈的(de)密封🔞情(qíng)況外,還(hái)應檢查(chá)接頭是(shì)否正确(que)裝配、是(shi)否可靠(kao)擰緊以(yi)及接🤞觸(chù)面有無(wú)傷痕等(děng),必要時(shi)加以更(geng)換或修(xiu)複。
二、内(nèi)洩漏的(de)常見原(yuán)因及解(jiě)決辦法(fǎ)
内洩漏(lou)是指在(zai)液壓缸(gang)内部油(yóu)液從高(gao)壓腔通(tōng)過各種(zhong)間隙向(xiàng)低壓腔(qiāng)洩漏。内(nèi)洩漏較(jiào)難發現(xian),隻有通(tong)過📐系統(tong)🐅工作情(qíng)況如推(tuī)力不足(zú)、速度下(xià)降、工作(zuò)不穩定(dìng)或油溫(wēn)‼️升高等(děng)來判斷(duàn)🤟。當然,如(ru)能通過(guò)正規的(de)測量程(chéng)序來判(pàn)斷則更(geng)好。
液壓(yā)缸的内(nèi)部漏油(yóu)有以下(xia)2 處。
1、活塞(sai)杆與活(huó)塞之間(jian)的靜密(mi)封部分(fen)。工程機(ji)械液壓(ya)缸活塞(sāi)與🆚活🏃♂️塞(sāi)杆固定(ding)連接多(duo)采用鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)形式🔞,在(zài)兩者密(mi)封表面(mian)加🙇♀️裝 O 形(xing)㊙️圈。通常(cháng),如果安(ān)裝正确(que)、可靠,能(néng)有效避(bi)免此處(chu)漏💋油情(qíng)況。如果(guo)發現O形(xíng)圈損壞(huai)㊙️,更換合(he)适的即(jí)可。
2、缸套(tao)内壁與(yǔ)活塞之(zhī)間的動(dòng)密封部(bu)分,這是(shi)内洩漏(lòu)的主要(yào)途徑。 引(yin)起此處(chu)内漏的(de)主要原(yuan)因:
1)缸套(tào)内壁和(he)活塞磨(mó)損緻使(shǐ)間隙增(zeng)大超差(cha),造成高(gāo)低壓腔(qiang)互通。
2)活(huo)塞上密(mi)封圈 磨(mó)損、劃傷(shāng)、老化緻(zhi)使密封(fēng)不嚴。
3) 當(dāng)活塞杆(gan)受力不(bu)當或導(dǎo)向套與(yǔ)活塞杆(gan)之間的(de)間隙較(jiao)大時,使(shǐ)🌈活塞偏(piān)向缸壁(bi)某一方(fāng), 活塞的(de)傾斜或(huò)偏磨造(zao)成内漏(lou)。
4)缸套内(nei)壁加工(gong)時,圓度(du)、圓柱度(dù)超差或(huò)使用中(zhōng)局部磨(mó)損導緻(zhì)☁️内👌漏。因(yīn)此,當有(yǒu)内漏時(shí),應首先(xian)對各配(pei)合零件(jian)進行嚴(yan)格㊙️檢查(chá)。缸套😄和(he)活塞修(xiu)複之後(hou),再更換(huàn)合适的(de)密封圈(quān)。
3、正确的(de)使用與(yǔ)維護可(ke)以防止(zhǐ)早期洩(xiè)漏的産(chǎn)生
液壓(yā)缸的洩(xie)漏與其(qi)設計、生(shēng)産加工(gong)、裝配、使(shǐ)用以及(jí)保養等(deng)方💋面☁️均(jun1)有關系(xi),除了上(shang)面提到(dao)的有關(guān)洩漏問(wen)題及解(jie)決辦法(fǎ)外,使用(yòng)⭐和維護(hù)中還應(yīng)注意以(yǐ)下🏃🏻幾點(dian)。
1)合理(li)裝配與(yǔ)安裝。拆(chai)卸後,應(ying)對所有(you)零件進(jin)行清洗(xǐ)并⛹🏻♀️更換(huan)新🍉密封(feng)圈,安裝(zhuang)密封圈(quān)時注意(yi)不要損(sǔn)傷密封(fēng)面。緊固(gù)件和螺(luo)紋接頭(tóu)的擰緊(jin)力矩要(yào)符合規(gui)定值,且(qiě)擰緊力(lì)要✏️均勻(yun)。
2)防止磨(mo)料、粉塵(chen)等雜質(zhì)進入液(ye)壓系統(tǒng)。若油液(yè)污染,雜(zá)📱質會沉(chen)積于密(mi)封槽處(chù),導緻密(mì)封不嚴(yan);在動密(mì)封🚶♀️中,污(wū)染油液(yè)中的固(gu)體顆粒(lì)在密封(fēng)件與接(jiē)觸 表面(mian)間産生(sheng)研磨,會(huì)‼️使密封(fēng)件過早(zǎo)磨損。
3)合(he)理使用(yong),正确保(bǎo)養。要求(qiu)系統不(bu)超壓使(shi)用,定期(qī)檢查油(yóu)液,控制(zhi)油溫在(zài)65℃以下,定(dìng)期清洗(xi)或更換(huàn)濾清器(qi)。發現🏃♂️系(xi)統❌洩漏(lòu)及時處(chù)理。
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