液壓(ya)缸異響故障的(de)解決辦法，客戶(hù)想了解清楚，方(fāng)便更好地使用(yòng)油缸，山東油缸(gang)廠家給客戶介(jie)紹一下，液壓缸(gāng)異響故障的解(jiě)決辦法。

　　液壓(ya)油泵有吸空現(xiàn)象是造成液壓(yā)缸異響

　　當液壓(ya)缸中混入空氣(qi)後，易在其高壓(yā)區形成氣穴現(xian)象，并以壓力波(bō)的形式傳播，造(zao)成油液振蕩，導(dao)緻系統産生氣(qì)蝕🔞噪聲。液壓缸(gang)内部元件過度(du)磨損，如柱塞泵(bèng)🐪的缸體與配流(liú)盤、柱塞與柱塞(sāi)🔅孔等配合件的(de)磨損、拉✨傷，使液(ye)壓🈲缸内洩漏嚴(yan)重，當液壓缸輸(shū)出高壓、小流量(liang)油液時将産生(sheng)流量脈動，引發(fā)較高噪🎯聲。

　　産看(kan)液壓油是否過(guo)少導緻細孔，還(hai)是吸油口密封(feng)不良導🈚緻吸🐪空(kōng)問題。

　　液壓缸配(pèi)流盤故障也是(shì)易引發異響

　　配(pei)流盤在使用中(zhōng)因表面磨損或(huo)油泥沉積在卸(xiè)荷槽開啟處，都(dōu)☁️會使卸荷槽變(biàn)短而改變卸荷(hé)位置，産生困油(you)現💘象，繼💃而引發(fā)較高噪聲。

　　在正(zhèng)常修配過程中(zhong)，經平磨修複的(de)配流盤也會出(chu)💔現卸荷槽變短(duǎn)的後果，此時如(ru)不及時将其适(shì)當修📞長，也将産(chan)生較大噪聲。在(zài)裝配過程中，配(pei)流盤的大🙇‍♀️卸荷(he)槽，一定要裝在(zai)泵的高壓腔，并(bing)且其尖角方向(xiàng)㊙️與缸體的旋向(xiang)須相對，否則也(yě)将給系統帶來(lái)較大🥵噪聲。

　　溢流(liú)閥易産生高頻(pín)噪聲，主要是，先(xiān)導閥性能不穩(wen)定所緻💔，即為先(xian)導閥前腔壓力(li)高頻振蕩，引起(qi)空氣振動而産(chǎn)生的⭐噪聲。

　　其主(zhu)要原因有：油液(yè)中混入空氣，在(zai)先導閥前腔内(nèi)✂️形成氣穴現象(xiang)而引發液壓缸(gāng)高頻噪聲。此時(shi)，應及時排盡空(kōng)氣并防止外界(jie)🐆空氣重新進入(ru)。

　　針閥在使用過(guo)程中，因頻繁開(kāi)啟而過度磨損(sǔn)，使液壓缸針閥(fá)錐㊙️面與閥座，不(bú)能密合，造成先(xian)導流量不穩定(ding)、産生壓力波動(dong)🔴而引發噪聲，此(cǐ)時應及時修理(li)或更換。先導閥(fá)因彈簧疲勞變(bian)形造成其調壓(yā)功能不穩定，使(shǐ)得壓力波動大(dà)而引發噪聲，此(ci)時應更換🥰彈簧(huáng)。

　　液壓缸異響故(gù)障的解決辦法(fa)

　　此時可适當加(jia)大先導系統變(biàn)量機構的偏角(jiao)，以改善内洩漏(lòu)🔞對泵輸出流量(liàng)的影響。液壓缸(gāng)的伺服閥閥芯(xīn)、控制流量的活(huo)塞也會因局部(bù)磨損、拉傷，使活(huó)塞在移動過程(chéng)中脈動，造成液(yè)壓缸輸出流量(liang)和壓力的波動(dòng)🤩，從而在泵出口(kǒu)處産👈生較大振(zhèn)🈲動和噪聲㊙️。此時(shí)可對磨💚損、拉傷(shang)嚴重的元件進(jin)行刷鍍研配或(huo)更換處理。

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