液壓(yā)系統的(de)沖洗方(fang)法和注(zhù)意事項(xiàng)

在(zai)對液壓(yā)系統故(gu)障的分(fèn)析中.絕(jué)大部分(fen)是油液(yè)污染♋引(yin)起的。由(you)🌈于新制(zhi)液壓系(xì)統都是(shi)經曆了(le)預安裝(zhuāng)、拆解、運(yun)輸、保存(cun)、安裝、焊(hàn)接💋等等(deng)過程.管(guǎn)路中不(bú)可避免(miǎn)會有㊙️雜(za)質存在(zài)，所以必(bi)須對液(ye)壓系統(tong)進行沖(chong)洗，待沖(chòng)洗油的(de)清潔度(dù)🈲達到甚(shèn)至超過(guò)指定的(de)油液等(deng)🌂級後方(fang)可進🔴人(ren)設備調(diào)試💃🏻運行(háng)階段。

由(yóu)于流體(ti)在管路(lu)中的流(liu)動狀态(tai)分為層(ceng)流和紊(wěn)流兩種(zhǒng)，當🐆管路(lu)中的流(liu)體處在(zai)紊流狀(zhuàng)态中時(shi)，管壁的(de)附着物(wù)易被沖(chong)洗掉🈲。故(gù)對✨管路(lu)進行沖(chòng)洗時需(xu)要将管(guan)路内清(qing)洗液🔞體(ti)的流速(sù)提高至(zhì)紊流狀(zhuang)态，使附(fu)着在管(guǎn)壁上的(de)焊渣、鐵(tie)屑、毛刺(ci)等污染(ran)物快速(sù)脫落，并(bìng)經過濾(lü)器使油(you)液達到(dao)清潔度(dù)要求，進(jìn)♈而提高(gāo)設備的(de)可靠性(xing)和使用(yòng)壽命。

液(yè)壓系統(tǒng)安裝後(hou).沖洗的(de)方式和(hé)沖洗時(shi)間的長(zhang)短直接(jiē)影響🐉到(dào)系統可(kě)否按時(shi)投入試(shì)運轉.選(xuan)擇合适(shì)的沖💃🏻洗(xi)方式及(ji)合理的(de)沖🔅洗回(huí)路布置(zhi)是提高(gao)沖洗質(zhì)量。為了(le)縮短沖(chòng)洗時間(jiān).保證沖(chòng)洗效果(guo)，在确定(dìng)了沖洗(xi)流量和(he)沖洗方(fang)法後，還(hái)需要注(zhu)意。

短接(jiē)後的閥(fá)台、管道(dào)接口，泵(beng)組接El的(de)進出油(yóu)口需用(yong)潔淨的(de)膠布進(jìn)行牢固(gu)封閉.以(yǐ)防止現(xian)場二次(ci)污染;定(ding)期檢查(chá)✌️過濾器(qì)濾芯的(de)污染程(chéng)度，要及(ji)時更新(xīn)濾芯;按(an)相應要(yao)求控制(zhì)沖洗油(you)溫在40～70℃之(zhi)間，因為(wéi)油溫升(shēng)高動粘(zhān)滞率減(jian)小，使得(dé)流速越(yuè)高，則雷(lei)諾數值(zhi)越大，一(yi)般沖洗(xi)雷諾數(shu)範圍是(shì)2000～4000。

液壓系(xi)統沖洗(xi)期間，要(yào)經常巡(xun)視，發現(xiàn)管道漏(lou)油，及時(shi)處理;并(bìng)注意油(you)溫、壓力(li)變化情(qing)況，及時(shí)解決;所(suo)有液壓(ya)缸、馬達(dá)以及蓄(xù)能器等(děng)設備與(yǔ)沖洗回(hui)路分開(kai)🌈。為下一(yī)步的順(shun)利試車(chē)和設備(bei)穩定運(yùn)行奠定(dìng)堅實基(ji)礎。

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